목차 

• Part1. 산업안전교육론
  Chpater 1 안전보건교육의 개념
  1. 교육의 필요성과 목적 2
  (1) 교육훈련 2
  (2) 안전보건교육계획 4
  2. 교육의 지도 5
  (1) 교육지도의 원칙(교육지도 8원칙) 5
  (2) 학습 및 강의 7
  3. 교육의 분류 9
  (1) OJT와 OFF JT 9
  (2) 교육의기본방향 9
  (3) 토의식과 강의식 교육10
  (4) 관리감독자 교육12
  4. 교육심리학13
  (1) 파지와 망각13
  (2) 자극과 반응(Stimulus & Response)：S-R 이론14
  출제예상문제17
  Chapter 2 교육내용 및 방법
  1. 교육의 종류23
  (1) 안전보건교육의 3단계 및 진행 4단계23
  (2) 안전보건교육 교육대상별 교육내용 및 시간24
  2. 특별안전보건교육26
  (1) 특별안전보건교육대상 작업별 교육내용26
  (2) 안전보건관리책임자 등에 대한 교육시간32
  (3) 검사원 성능검사교육32
  (4) 특수형태 근로종사자에 대한 안전보건교육32
  (5) 물질안전보건자료에 관한 교육내용33
  3. 안전보건교육33
  (1) 안전보건교육의 체계33
  (2) 안전보건교육(내용, 방법, 단계, 원칙)33
  (3) 교육훈련평가의 4단계(직접효과와 간접효과를 측정)33
  출제예상문제34
  
  Part2. 안전보건관리 및 손실방지론
  Chapter 1 안전보건관리
  1. 안전과 생산[안전관리(safety management)]44
  (1) 안전관리44
  (2) 안전관리의 긍정적 효과(안전의 가치, 이념)44
  2. 안전 용어 정의45
  (1) 안전사고(accident)45
  (2) 재해(loss, calamity)46
  (3) 산업재해(industrial losses)46
  (4) 작업환경 측정46
  (5) 안전보건진단46
  (6) 중대재해46
  (7) 안전사고와 부상의 종류46
  (8) ILO의 국제 노동 통계의 구분(근로불능 상해의 종류)47
  (9) 공해와 사상47
  (10) 직업병48
  (11) 페일세이프(fail safe)48
  (12) 사건(Incident)48
  (13) 위험(Hazard)48
  (14) 위험도(Risk)48
  (15) 근로자48
  (16) 사업주48
  3. 안전보건관리 제이론49
  (1) Webster 사전에 의한 안전 정의49
  (2) H.W. Heinrich의 안전론 정의49
  (3) J.H. Harvey의 3E49
  4. 무재해운동50
  (1) 무재해운동의 정의50
  (2) 무재해운동의 3대원칙50
  (3) 무재해운동의 3요소(3기둥)50
  (4) 무재해운동의 3이념51
  (5) “무지해”라 함은 우멋을 뜻하는가(무재해의 용어 정의)51
  (6) 무재해운동의 시간 계산 방식51
  5. 안전활동 기법52
  (1) 위험예지훈련의 4단계(문제 해결 4단계)52
  (2) 위험예지훈련의 종류52
  (3) 문제해결 8단계 4라운드54
  (4) 집중 발상법(Brain Storming：BS)54
  (5) 전체 관찰방법54
  (6) 안전감독 실시 방법(STOP：Safety Training Observation Program)55
  (7) 위험예지훈련응용기법의 종류56
  6. 안전 관련 역사57
  (1) 유 럽57
  (2) 미 국57
  (3) 우리나라58
  출제예상문제59
  Chapter 2 안전보건 조직 및 손실방지론
  1. 산업안전보건관리 체제74
  (1) 계획의 기본방향74
  (2) 계획의 구비조건74
  (3) 계획 작성(수립)시 고려사항74
  2. 안전보건관리 조직형태75
  3. 안전관계자 업무76
  (1) 안전보건관리책임자의 업무76
  (2) 안전관리자의 업무76
  (3) 법적 용어정의76
  4. 안전보건관리계획78
  (1) 재해 요소와 발생 모델78
  (2) 관리감독자 업무 내용78
  (3) 안전관리계획 작성시 고려해야 할 사항78
  (4) 대책의 우선순위 결정시 유의사항79
  (5) 안전보건관리계획 내용의 주요항목79
  5. 손실방지론79
  (1) 하인리히(H.W. Heinrich)의 방식79
  (2) 시몬즈(R.H. Simonds)의 방식79
  (3) 버즈(F.E.Bird's Jr)의 방식80
  (4) 콤페스(P.C Compes)의 방식81
  (5) 노구찌(野口三郞)의 방식81
  출제예상문제83
  
  Part3. 신뢰성 공학
  Chapter 1 신뢰성 공학
  1. 기계설비의 신뢰성 개요92
  (1) 설비의 신뢰성 요인92
  (2) 신뢰도의 평가지수92
  (3) MTBF(평균고장간격：Mean Time Between Failures)92
  (4) MTTF(고장까지의 평균시간：Mean Time To Failure)93
  (5) MTTR(평균수리시간：Mean Time To Repair)93
  2. 기계설비 고장유형93
  (1) 초기고장93
  (2) 우발고장94
  (3) 마모고장94
  3. 인간-기계(man-machine) 시스템의 신뢰도95
  (1) 직렬체계(serial system)：직접 운전 작업95
  (2) 병렬체계(parallel system)95
  (3) man-machine system의 신뢰성95
  4. 설비의 신뢰도96
  (1) 직렬연결 구조96
  (2) 병렬(parallel system)연결(Rs：fail safety) 구조96
  (3) 요소의 병렬 구조97
  (4) 시스템의 병렬 구조97
  (5) 병렬 model과 중복설계 구조：fail safe system97
  (6) 간략(簡略)구조(Reducible Structure)98
  (7) 비간략(非簡略)구조(lrreducible Structure)98
  (8) 신뢰도 개선(改善)99
  출제예상문제 100
  Chapter 2 안전점검 및 검사·인증·진단
  1. 안전점검 107
  (1) 안전점검의 정의 107
  (2) 안전점검의 의의 107
  (3) 안전점검의 종류(점검주기에의 구분) 107
  (4) 점검방법에 의한 구분 108
  (5) 안전점검의 직접적 목적 108
  (6) 안전점검 및 진단의 순서 108
  (7) 안전점검시 유의사항 109
  (8) Check List에 포함되어야 하는 사항 109
  (9) Check List 판정시 유의사항 109
  2. 안전인증 111
  (1) 안전인증 대상기계 111
  (2) 안전인증 면제·취소·사용금지 대상 112
  (3) 자율안전확인 대상기계의 종류 113
  (4) 안전인증 및 자율안전 확인 제품의 표시내용(방법) 114
  3. 안전진단 및 검사 115
  (1) 안전보건진단의 종류 115
  (2) 안전검사 115
  (3) 자율검사 프로그램에 따른 안전검사 116
  (4) 자율검사기관의 지정취소 등의 사유 116
  (5) 산업재해 통계도 117
  Chapter 3 보호구 및 안전보건표지
  1. 보호구 125
  (1) 정 의 125
  (2) 보호구 선택시의 유의사항 125
  (3) 안전인증보호구 125
  (4) 안전인증 기관의 확인 126
  2. 보호구의 종류 및 특징 127
  (1) 안전모 127
  (2) 안전대 128
  (3) 호흡용 보호구 129
  (4) 보안경 130
  (5) 안전화 131
  (6) 보호면 132
  (7) 방음보호구 적용범위 132
  3. 안전보건표지 133
  (1) 산업안전보건표지 종류 133
  (2) 안전보건표지판의 크기 및 표준기준 134
  (3) 근무중 안전완장을 항시 착용하여야 하는 자 135
  (4) 안전보건표지의 종류와 형태 135
  (5) 안전보건표지의 색도기준 및 용도 136
  (6) 안전표찰을 부착하여야 할 곳 136
  4. 색채조절(color conditioning) 136
  (1) 색채조절의 목적 136
  (2) 색의 3속성 137
  (3) 색의 선택 조건 137
  (4) 안전증표의 도형 및 표시방법 137
  출제예상문제 138
  
  Part4. 시스템안전공학
  Chapter 1 시스템 위험분석
  1. 시스템 위험분석 및 관리 150
  (1) system의 개요 150
  (2) 시스템의 기능 및 달성방법 151
  2. 시스템 위험분석기법 152
  (1) 시스템 분석의 종류 152
  (2) 예비위험분석(PHA：Preliminary Hazards Analysis) 154
  (3) 결함위험분석(FHA：Fault Hazards Analysis) 154
  (4) 고장형태와 영향분석(FMEA：Failure Modes and Effects Analysis) 155
  (5) MORT(Management Oversight and Risk Tree: 경영소홀 및 위험수 분석) 156
  (6) 운용 및 지원위험분석(Operating and Support→O&S Hazard Analysis) 157
  (7) 디시전 트리(Decision Trees) 157
  (8) THERP(인간과오율 예측기법：Technique for Human Error Rate Prediction) 158
  (9) ETA, FAFR, CA 158
  (10) 위험 및 운전성 검토 159
  출제예상문제 160
  Chapter 2 결함수 분석법
  1. 결함수 분석 166
  (1) FTA에 의한 고장해석：결함수 분석(목분석)법 166
  (2) FTA의 실시 167
  (3) FTA의 중요 분야별 효과 172
  (4) FTA에 의한 고장해석 사례 173
  (5) 컷셋·미니멀 컷셋 요약 176
  (6) ETA(Event Tree Analysis：시건수 분석) 177
  2. 정성적, 정량적 분석 178
  (1) 고장목의 정량적 평가 178
  (2) 고장목 정성적 평가 179
  (3) 절단집합과 통과집합의 정의 179
  (4) 최소절단집합과 최소통과집합의 의미 180
  (5) 고장목의 작성과 단순화 180
  (6) 인간에러(human error)예방대책 181
  출제예상문제 182
  Chapter 3 안전성 평가
  1. 평가의 개요 191
  (1) 개 요 191
  (2) 안전성 평가 6단계 192
  2. 위험분석·관리·신뢰도 및 안전도 계산 196
  (1) 용어 및 유인어 196
  (2) 위험관리 절차 197
  출제예상문제 199
  Chapter 4 각종 설비의 유지관리
  1. 안전성 검토 203
  (1) 유해위험방지계획서 제출대상 사업장(제조업 분야：전기
  계약용량 300[kW] 이상인 사업) 203
  (2) 유해위험방지계획서의 제출대상 기계·기구 및 설비 203
  (3) 유해위험방지계획서 제출대상 건설공사 204
  2. 공장설비의 안전성 평가 204
  (1) 기계설비의 안전평가 204
  (2) Potential FMEA에서의 평가요소 207
  3. 보전성 공학 208
  (1) 보전(Maintenance) 208
  (2) 보전성(Maintainability) 209
  (3) 보전의 3요소 212
  (4) 인간실수 확률에 대한 추정기법 적용 213
  (5) 인간에러(Human Error) 214
  (6) 보전시간의 구성(MIL-STD-721B) 215
  (7) 가동성(Availability) 215
  (8) 제조물 책임(Product Liability：PL) 218
  출제예상문제 225
  
  Part5. 인간공학
  Chapter 1 인간공학 및 정보입력표시
  1. 인간공학의 정의 232
  (1) 인간공학의 개념 232
  (2) 인간공학의 연구목적 및 방법 233
  2. 인간-기계 체계 235
  (1) 인간-기계 통합시스템 235
  (2) 인간과 기계의 기능 비교 238
  3. 정보입력 표시 240
  (1) 시각적 표시장치 240
  (2) 청각적 표시장치 242
  (3) 촉각적 표시장치 245
  (4) 인간요소와 휴먼에러 247
  출제예상문제 253
  Chapter 2 인체계측 및 작업공간
  1. 인체계측 및 인간의 체계제어 259
  (1) 인체계측방법 259
  (2) 인체계측 자료의 응용 3원칙 259
  2. 신체활동의 생리적 측정법 261
  (1) 작업의 종류에 따른 측정방법 261
  (2) 부품(공간)배치의 4원칙 261
  (3) 의자의 설계원칙 261
  3. 작업공간 및 작업자세 262
  (1) 작업공간(work space) 262
  (2) 수평작업대 263
  (3) display가 형성하는 목시각(目視角) 264
  4. 인간의 특성과 안전 264
  (1) 기계설계 진행방법 264
  (2) 신체부위의 운동 266
  출제예상문제 267
  Chapter 3 작업환경관리
  1. 작업조건과 환경조건 274
  (1) 열교환방법 274
  (2) 조 명 276
  (3) 휘광(glare) 276
  (4) 온도 277
  (5) 소음(noise:원치 않는 소리, 주관적인 판단) 279
  (6) 시력 280
  (7) 색채 281
  2. 작업환경과 인간공학 282
  (1) 통제의 개요 282
  (2) 통제표시비(통제비) 283
  (3) 자동제어 284
  (4) 기계의 통제기능(machine control function) 285
  출제예상문제 287
  
  Part6. 산업재해조사 및 원인분석
  Chapter 1 산업재해조사 및 원인분석
  1. 산업재해조사 296
  (1) 산업재해의 직·간접원인 296
  (2) 재해(사고)조사방향 297
  (3) 재해(사고)조사시의 유의사항 297
  2. 산업재해발생 원인분류 298
  (1) 재해발생 메커니즘(mechanism) 298
  (2) 산업재해발생의 메커니즘 3가지 299
  (3) 재해 법칙 299
  (4) 산업재해발생 조치순서 300
  (5) 미국의 PDCA법 301
  (6) 하인리히의 산업재해예방의 4원칙 301
  (7) 하인리히(H.W.Heinrich)의 사고예방대책 기본원리 5단계 301
  (8) 산업재해 조사표 303
  3. 산업재해통계 및 분석 307
  (1) 목적 307
  (2) 천인율 307
  (3) 빈도율(도수율)(F.R：Frequency Rate of Injury) 307
  (4) 강도율(S.R：Severity Rate of Injury) 308
  (5) 종합재해지수(도수강도치)(F.S.I：Frequency Severity Indicator) 308
  (6) 안전활동률(미국 R.P.Blake:브레이크) 308
  (7) 환산강도율 및 환산도수율 309
  (8) Safe T Score 309
  4. 산업재해코스트 계산방식 309
  (1) 하인리히(H.W. Heinrich)의 재해코스트 산출방식 309
  (2) 시몬즈(R.H. Simonds)의 재해코스트 산출방식 310
  (3) 재해사례연구의 진행 단계 311
  출제예상문제 314
  Chapter 2 사업장 위험성평가에 관한 지침
  제1장 총칙 326
  제2장 사업장 위험성평가 327
  제3장 위험성평가 인정 332
  제4장 지원사업의 추진 등 336
  출제예상문제 350
  Chapter 3 KOSHA GUIDE
  1. 사고 피해예측 기법에 관한 기술지침 352
  2. 제어시스템에서의 안전무결성등급(SIL)결정에 관한 지침 360
  3. 공정안전성 분석(K-PSR)기법에 관한 기술지침 381
  
  부록1. 과년도 출제 문제
  
  부록2. 찾아보기, 참고문헌 및 자료, 답안카드